آرشیو اسفند ماه 1400

لوله کاروگیت پلی اتیلن (pnd) درکجا و چگونه استفاده می شود ؟

در سال‌های اخیر، استفاده از لوله کاروگیت جهت نصب سیستم‌های لوله‌کشی و انتقال و کاور خطوط برق و مخابرات به طور فزاینده‌ای محبوب شده‌اند. لوله کاروگیت کارو و محافظ از فلز، پلی پروپیلن، پلی وینیل کلرید خود خاموش شونده و همچنین پلی اتیلن کم فشار ساخته شده اند. تولید لوله کاروگیت با متریال پلی اتیلن دارای مزایای بسیاری است که محبوبیت آن را در بازار توضیح می دهد.

لوله کاروگیت pnd :

پلی اتیلن کم فشار دارای مشخصات فنی بالایی است، بنابراین جهت تولید لوله کاروگیت به طور گسترده ای از آن استفاده می شود.

مطالب [پنهان]

1 خواص و ویژگی های اصلی لوله کاروگیت HDPE

2 ویژگی های خط لوله پلی اتیلن موجدار

3 دسته و دامنه لوله کاروگیت پلی اتیلن

4 لوله کاروگیت دوجداره

5 نصب لوله کاروگیت

خواص و ویژگی های اصلی لوله کاروگیت HDPE :

لوله کاروگیت ساخته شده از پلی اتیلن کم فشار در برابر مواد شیمیایی فعال (اسیدها، قلیایی ها، نمک، روغن های معدنی) حتی در دماهای بالا مقاوم است. علاوه بر این، از نظر بیولوژیکی لوله کاروگیت ساخته شده از مواد پلی اتیلن بی اثر است. حلال های آلی نیز بر یکپارچگی و عملکرد لوله کاروگیت تأثیر نمی گذارد.

لوله کاروگیت پلی اتیلن عملاً رطوبت را جذب نمی کند و همین امر باعث دوام بیشتر آن می شود. گاهی اوقات حتی در ترانشه های پر از آب، لوله کاروگیت نصب می شود (اگر امکان پمپاژ رطوبت یا ایجاد اتصالات در جای دیگر وجود نداشته باشد). در این صورت چون سبک است مدت زیادی با کیسه شن یا کالاهای دیگر سنگین می شود.

علاوه بر این، لوله کاروگیت HDPE برق را به خوبی عایق می کند (نشانگرهای توان الکتریکی درجه فردی به 150 کیلو ولت در میلی متر می رسد). در مقایسه با LDPE، لوله کاروگیت HDPE سفت تر است، دارای مقاومت تسلیم 30 مگاپاسکال است، در حالی که سطح بالایی از مقاومت در برابر آسیب های مکانیکی را حفظ می کند. بنابراین، لوله های ساخته شده از این ماده اغلب برای محافظت از کابل ها و سیم کشی برق استفاده می شود. این ماده سبک وزن است و به طور فشرده در سیم پیچ های با قطر کوچک قرار می گیرد. این فرآیند حمل و نقل را بسیار آسان و سریع می کند.

لوله های HDPE در قطرهای مختلف تولید می شوند، بنابراین می توان چنین محصولی را برای حل تقریباً هر مشکلی و در هر کاربردی انتخاب کرد.

ویژگی های خط لوله کاروگیت پلی اتیلن :

لوله کاروگیت پلی اتیلن برای سیستم های لوله کشی و سیم کشی برق به دلیل مزایای زیادی که دارد محبوب شده است :

قابلیت ارتجاعی : این به شما امکان می دهد زاویه چرخش را در حین نصب تغییر دهید.

مقاومت در برابر تغییرات دمایی ناگهانی و حفظ عملکرد در دماهای شدید : لوله راه راه HDPE می تواند به طور معمول در 25- و 90+ درجه کار کند.

مقاومت در برابر رطوبت، گرد و غبار و خاک.

دوام این محصول در معرض اکسیداسیون یا خوردگی نیست، در برابر آسیب های مکانیکی مقاوم است.

سهولت و قابلیت اطمینان.

انطباق پذیری عالی : چنین خط لوله ای را می توان به دو روش نصب کرد: بدون سوکت. علاوه بر این، ساختار دوجداره امکان استفاده از آن را در سیستم های ارتباطی خارجی و داخلی (باز، پنهان و نیمه پنهان) می دهد.

خواص عایق عالی پلی اتیلن کاروگیت سطح بالایی از محافظت از سیم کشی برق را در برابر آسیب های مختلف مکانیکی، شیمیایی و آلی فراهم می کند.

با این حال، معایب لوله پلی اتیلن کاروگیت با چگالی کم را فراموش نکنید:

این ماده برای اتصالات آب گرم استفاده نمی شود.

لوله های کاروگیت HDPE دو جداره گران تر از آنالوگ های LDPE هستند.

قرار گرفتن در معرض اثرات منفی اشعه ماوراء بنفش : این امر تا حدودی طول عمر لوله کاروگیت پلی اتیلن کم فشار را کاهش می دهد. لوله های کاروگیت HDPE در برابر فشار بالا مقاوم هستند، بنابراین در تاسیسات زیرزمینی مورد استفاده قرار می گیرند

طبقه بندی و دامنه انواع لوله کاروگیت :

هنگام انتخاب و خرید لوله HDPE کاروگیت برای سیم کشی برق به مشخصات اصلی محصول توجه کنید. محیطی که قرار است لوله کاروگیت در آن نصب شوند (در زمین، روی زمین، یا در بتن)، مدت زمانی که انتظار دارید لوله های کاروگیت دوام بیاورند و برای چه چیزی از آنها استفاده خواهید کرد (سیستم های تامین آب، فاضلاب یا سیم کشی برق) را در نظر بگیرید. بر اساس این عوامل و سایر عوامل، لوله های کاروگیت HDPE متمایز می شوند:

بسته به اندازه لوله کاروگیت پلی اتیلن، قطر آن می تواند 110 میلی متر، 160 میلی متر یا 200 میلی متر باشد.

بر اساس نوع (نوع سبک و سنگین).

بسته به پیکربندی، آنها می توانند با یا بدون پروب باشند. اکثر آنها با اتصالات تکمیل می شوند (برای اطمینان از اتصال قطعات خط لوله).

لوله های کاروگیت HDPE در تعمیر و ساخت تاسیسات مختلف (ساختمان های مسکونی، کلبه ها، شرکت های صنعتی و تجاری) استفاده می شود. آنها بخشی از سیستم های زهکشی و فاضلاب هستند.

لوله کاروگیت دو جداره دارای خواص عایق الکتریکی خوبی است، بنابراین برای محافظت بیشتر از کابل ها و سیم کشی برق نیز استفاده می شود. نه تنها قابل اعتماد، بادوام است، بلکه مقرون به صرفه تر از سایر روش های حفاظتی (مانند کابل زرهی) است.

توصیه مفید!

هنگام انتخاب و خرید یک متریال به قیمت آن توجه کنید. قیمت بسیار پایین می تواند نشانه ای از معیوب بودن محصولات باشد. بهتر است از نظر کیفیت کوتاهی نکنید، زیرا این امر می تواند منجر به اختلال در عملکرد سیستم های ارتباطی و در نتیجه هزینه های اضافی شود.

لوله پلی اتیلن کاروگیت برای سیستم زهکشی مناسب است.

لوله های کاروگیت دو جداره :

لوله کاروگیت دوجداره برای محافظت از کابل های فشار کم و بالا در برابر آسیب های مکانیکی و اثرات شدید محیطی هنگام قرار دادن بر روی خاک یا بتن طراحی شده است.

لوله کاروگیت دوجداره از دو نوع ماده تشکیل شده است: HDPE کاروگیت (لایه بیرونی) و PVD آجدار صاف (لایه داخلی) و این نوع از لوله های کاروگیت دارای مشخصات فنی زیر است:

افزایش سفتی حلقه.

مقاومت در برابر دماهای متضاد یک لوله دو جداره در دمای منفی 40 تا 50+ درجه خارج از محیط کار می کند.

دمای کارکرد: -40 تا +90 درجه. لازم به ذکر است که خاصیت ارتجاعی مواد حتی در دماهای پایین نیز حفظ می شود.

مقاومت مواد از 4000 تا 6000 نیوتن بر متر در 20 درجه (بسته به نوع و اندازه)

مقاومت عایق - حداقل 100 MΩ (500 ولت، برای 1 دقیقه).

درجه حفاظت محصول - IP 55.

نصب لوله کاروگیت دوجداره آسان و سریع است . از آنجایی که نیازی به استفاده از تجهیزات خاص و استخدام کارگر نیست، هزینه نصب را کاهش می دهد. شما می توانید به راحتی کابل ها را در نقاط میانی و کانال های کابل در طول عمر آنها تعمیر و تعویض کنید. علاوه بر این، چنین خط لوله ای در برابر ارتعاشات لرزه ای مقاوم است. لوله کاروگیت موجدار PND تا 7.5% تغییر شکل بدون شکستگی را تحمل می کند و در این حالت از سایر مواد برتری دارد.

لوله های کاروگیت دوجداره نوع خاصی از محصولات موجدار هستند که از ویژگی های آن استحکام بسیار بالایی می باشد.

علاوه بر این، سیم کشی در چنین لوله هایی به دلیل ضریب اصطکاک کم، آسان و سریع است.

نصب لوله کاروگیت ( لوله گذاری ) :

نصب لوله پلی اتیلن کاروگیت در چند مرحله انجام می شود. ابتدا باید یک ترانشه با عرض متناسب با قطر لوله کاروگیت به اضافه 40 سانتی متر حفر کنید. کف باید صاف و دارای شیب طراحی باشد. مهم است که کف آن خشک و یخ زده نباشد. زمین سنگر حفر شده را با یک تراز ، تراز کنید و مطمئن شوید که هیچ جسمی وجود ندارد

روی زمین نباید برجستگی های تیز و سختی وجود داشته باشد. این مهم است زیرا وجود چنین موانعی می تواند منجر به آسیب به یکپارچگی خطوط لوله و خطا در سیم کشی برق شود.

اگر مواد را در یک محیط مصنوعی (مثلا بتن) قرار دهید، به یک بالشتک شنی به ضخامت حداقل 10 سانتی متر نیاز دارید. حالا لوله های کاروگیت  را به صورت سری به پایین ترانشه وصل کنید. در همان زمان، آنها را با خاک از دو طرف پر کنید تا از صاف بودن خط لوله اطمینان حاصل کنید.

راه راه های دو جداره را می توان در چندین ردیف عمودی روی هم چید. نکته اصلی ارائه عرض و عمق مورد نظر است. هنگام چرخش 90 درجه، خم شدن مناسب را بررسی کنید. شعاع آن باید حداقل 2 متر باشد. برای محافظت از لوله های کاروگیت  از ورود آب و خاک از شمع استفاده کنید.

اگر در تابستان از لوله کاروگیت دوجداره استفاده می شود، دمای لوله ها و سطح زمین را با ماسه یا خاک (لایه 10 سانتی متر) تراز کنید. پس از آن، می توانید آخرین پس انداز را از سنگر انجام دهید.

توصیه مفید!

 بنابراین بهتر است سینوس های ترانشه را به صورت لایه ای پر و فشرده کنید: هر لایه برای خاک رس 5 سانتی متر و برای خاک شنی 10 سانتی متر است.

مناطق زیادی وجود دارد که در آن از لوله های موجدار دو جداره استفاده می شود. چنین محصولاتی نسبت به شرایط عملیاتی بی تکلف هستند و به راحتی نصب می شوند. اما برای اینکه خط لوله تمام الزامات ایمنی (به ویژه برای سیم کشی برق) را برآورده کند و چندین سال عملکرد خود را با موفقیت انجام دهد، فقط باید محصولات با کیفیت بالا را خریداری کرده و آنها را به درستی نصب کنید. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با لوله کاروگیت به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید.

منهول های فاضلاب و دریچه منهول :

در شهرهای مدرن بسیاری از ساختمان های بلند و جاده های آسفالته استفاده می گردد. با این حال، یکی از رایج ترین عناصر منظر شهری، منهول است. منهول فاضلاب به عنوان راهی برای هدایت و بازرسی  فاضلاب از  مدت ها قبل از ساخت قلعه ها و شهرها ظاهر شد.  قابل توجه است که در طول چنین تاریخ طولانی، اصول اولیه ساخت و ساز فاضلاب تغییر قابل توجهی نداشته است. بهبودها در عرضه هدایت و جمع آوری فاضلابها فقط بر تجهیزات مورد استفاده و مواد مورد استفاده تأثیر گذاشته است - طراحی و نصب موفق سیستم های فاضلاب و منهول و دریچه منهول تا حد زیادی به آنها بستگی دارد.

چند اصطلاح:

هر منهول ارتباطی فنی شامل چهار بخش اجباری است:

منهول - ممکن است حاوی لوله، سیم و تجهیزات ویژه باشد. به طور معمول، این یک گسترش کوچک از شفت اصلی است، اگرچه می تواند به اندازه یک اتاق کوچک باشد.

شفت معمولاً یک لوله عمودی با قطر 0.7 متر یا بیشتر است که اتاق کار و سطح را به هم متصل می کند. نردبان های لولایی را می توان در معادن نصب کرد ، نصب نردبان بازرسی برای منهول ها اجباری است.

دریچه منهول–دریچه منهول به آن متصل است و به مقاومت آن بستگی دارد که در درجه اول به قابلیت اطمینان و ایمنی سازه منهول بستگی دارد، استفاده از دریچه منهول هم برای عابران پیاده و رانندگان و هم برای افرادی که در چاه کار می کنند. شیر یک پلاگین است که چاه را می بندد.

ویژگی های طراحی منهول و دریچه منهول :

سازماندهی یک منهول مهندسی می تواند چندین هدف را انجام دهد: نظارت بر یکپارچگی شبکه های زیر زمینی ، تعمیرات ارتباطی برنامه ریزی شده یا اضطراری و جمع آوری و دفع زباله. بسته به هدف، تنظیمات منهول و دریچه منهول نیز تغییر می کند.

منهولی  با مساحت کمتر از 2 متر مربع و ارتفاع بیش از 1.8 متر برای اطمینان از دسترسی سریع به شیرهای توقف در خط لوله آب و فاضلاب کافی است. چنین منطقه ای ممکن است برای تعمیرات اضطراری کافی نباشد. منهول با یک دریچه منهول پوشیده شده است. اکثر آنها از بتن مسلح ساخته شده اند، اگرچه می توانید دریچه های منهول پلاستیکی، فلزی یا آجری را پیدا کنید.

هدف از بکارگیری دریچه منهول :

در نگاه اول همه منهول های شهری به یک اندازه گرد هستند. با این حال، بسته به نوع چاه و محل آن، دریچه منهول  ممکن است از نظر قطر، ضخامت، جنس، بافت و در موارد نادر شکل متفاوت باشد.

هدف اصلی دریچه منهول اطمینان از ایمنی افراد و وسایل نقلیه است. علاوه بر این، دریچه منهول از منهول در برابر زباله ها و ارتباطات از دسترسی غیرمجاز محافظت می کند. بدیهی است که الزامات دریچه منهول در بزرگراه ها و پارک ها متفاوت خواهد بود: در جاده ها، دریچه منهول باید وزن زیادی را تحمل کند و در منطقه عابر پیاده باید دارای محافظ ضد خرابکاری و متناسب با طراحی باشد.

انواع دریچه منهول :

رایج ترین و پرکاربردترین نوع منهول ، منهول بازرسی است. هدف اصلی کنترل وضعیت ارتباطات است. در صورت لزوم، از طریق آن، امکان تعمیر شبکه ها، رفع انسداد در هنگام تشکیل نیز وجود دارد. بیش از 70٪منهول های فاضلاب شهری دقیقاً به منهول منتهی می شوند - آنها در بالای دریچه های قطع کننده ، در مناطقی که لوله ها می چرخند و عبور می کنند و همچنین هنگام تغییر قطر و شیب خطوط لوله نصب می شوند.

علاوه بر مشاهده، برای استفاده از منهول می توان به موارد زیر نیز اشاره نمود :

چاه های فیلتراسیون نوع خاصی هستند که برای شفاف سازی زهکش ها طراحی شده اند. از طریق آن پمپاژ فیلتر و کنترل سطح پر شدن راحت است.

چرخان - برای جلوگیری از انسداد در مکان هایی که لوله ها می چرخند ضروری است. به عنوان یک قاعده، آنها در کانال های اصلی شبکه های شعب نصب می شوند.

متغیر - در زمین های دشوار برای هماهنگ کردن تفاوت های بزرگ در سطح پساب استفاده می شود.

تجمعی - عناصر پایانی یک فاضلاب بن بست. به عنوان یک قاعده، آنها همراه با یک مخزن سپتیک تانک  نصب می شوند، که در آن تخلیه فاضلاب جمع می شود. هنگامی که مخزن سپتیک تانک پر می شود، پساب از طریق چنین منهولی به یک کامیون فاضلاب پمپ می شود و برای دفع خارج می شود.

مواد مورد استفاده در ساخت دریچه منهول :

رایج ترین ماده برای ساخت دریچه های منهول، چدن است. از جمله دلایل محبوبیت آن می توان به توانایی تحمل بار تا 60 تن و عمر مفید قابل مقایسه با عمر طولانی انسان اشاره کرد. با این حال، دریچه منهول چدن دارای تعدادی معایب قابل توجه است: وزن سنگین، شکنندگی در هنگام ضربه. علاوه بر این، دریچه منهول چدنی به سبب قابلیت خرید و فروش تنها ماده ای است که مرتباً از خیابان ها به سرقت می رود. بنابراین، در جاهایی که نیازی به تحمل بارهای بالای یک و نیم تن نیست ، در پارک ها و میادین، در مناطق عابر پیاده و خانه های شخصی  از این نوع از دریچه های منهول توصیه می شود. از دریچه های ساخته شده از مواد سبک تر استفاده کنید. وزن دریچه منهول مهم است .

برای دریچه های چدنی، استاندارد صنعتی 6 دسته تحمل ترافیکی  را ارائه می کند:

سبک کوچک : بار تا 1.5 تن، وزن خود از 45 کیلوگرم. در پارک ها، میادین و یک منطقه عابر پیاده استفاده می شوند.

سبک وزن : با منطقه کوچکتر بزرگتر و وزن خود متفاوت است. با جرم 60 کیلوگرم، همان 1.5 تن را می توان تحمل کرد.

بار متوسط: بار ترافیکیمجاز  12.5 تن  و قابل نصب در پارکینگ ها و پیاده روها می باشد و  وزن خود  95 کیلوگرم می باشد.

نیمه سنگین : این دسته از ردیچه های منهول  تا 25 تن را تحمل می کند چنین دریچه ای را می توان در هر جاده ای در داخل شهر نصب کرد. وزن - 120 کیلوگرم.

سنگین : قادر به تحمل 40 تن بار است. آنها فقط در بزرگراه ها نصب می شوند، زیرا وزن آنها 140 کیلوگرم است.

فوق سنگین : زیر بار 60 تنی فرو نمی ریزند. شما می توانید آنها را فقط در فرودگاه ها یا تاسیسات نظامی ملاقات کنید. وزن آنها به 155 کیلوگرم می رسد.

دریچه های منهول سبک تر :

اگر نیاز به تجهیز یک منهول مهندسی در خارج از جاده باشد، استفاده از دریچه منهول چدن منطقی نیست. برای این منظور، استفاده از دریچه های منهول پلاستیک، مخلوط ماسه-پلیمر، کامپوزیت، لاستیک یا بتن مناسب تر هستند.

مزایای دریچه های منهول پلاستیکی آشکار است: هزینه کم، مقاومت در برابر خوردگی، انتخاب گسترده رنگ و بافت. نقطه ضعف اصلی دریچه های منهول پلاستیکی وزن مرده کم است، به همین دلیل است که یک دریچه منهول که به درستی نصب نشده است به راحتی زیر وزن یک فرد فرو می ریزد. برای از بین بردن این خطر، دریچه های پلاستیکی مدرن با لولا و قفل به گردن متصل می شوند. دریچه ثابت شده در حین کار حرکت نمی کند و خطر واژگونی ایجاد نمی کند.

دریچه های منهول کامپوزیتی و پلیمری :

در مواردی که استحکام دریچه پلاستیکی کافی نیست و دریچه چدنی بیش از حد است، از دریچه های کامپوزیت و پلیمری-شنی استفاده می شود. اولی از رزین های پلی استر، فایبرگلاس و پرکننده ساخته می شود، در حالی که دومی از بطری های پلاستیکی بازیافتی و ماسه ساخته می شود. مانند پلاستیک، کامپوزیت ها و پلیمرها در معرض خوردگی نیستند، در برابر دمای شدید مقاوم هستند، در هنگام ریزش جرقه ایجاد نمی کنند و همچنین عایق صوتی چاه را فراهم می کنند. علاوه بر این، مواد ترکیبی در برابر محیط های تهاجمی، محصولات نفتی مقاوم بوده و از محو شدن محافظت می شوند. آنها همچنین دریچه های تقویت شده با فلز را تولید می کنند - چنین محصولاتی را می توان با فلزیاب در زیر لایه ای از برف در فصل سرد پیدا کرد. علیرغم این واقعیت که یک استاندارد دولتی اجباری برای دریچه های ساخته شده از مواد ترکیبی هنوز ایجاد نشده است، در مشخصات فنی اکثر تولید کنندگان، سه دسته از قدرتPPLمتمایز می شود:

سبک - برای استفاده در چمنزارها، مسیرها و مسیرهای پیاده روی توصیه می شود. قدرت اسمی به 6 تن می رسد.

متوسط​​- برای جاده هایی با ترافیک کم یا پارکینگ طراحی شده است. پوشش این کلاس می تواند 12 تن بار استاتیک را تحمل کند.

سنگین - قابل استفاده بر روی هر شیء داخل شهر و خارج از آن، به استثنای بزرگراه ها. قدرت پاسپورت برای آنها 25 تن است.

ویژگی های نصب دریچه منهول:

نصب دریچه منهول پلی اتیلن در مقایسه با طرح های چدنی به راحتی انجام می شود. تنها تفاوت این دو دریچه منهول این است که دریچه منهول پلی اتیلن دارای نصف وزن دریچه منهول چدنی  است که امکان نصب توسط یک نفر را به آسانی فراهم می کند. پس از انتخاب دریچه منهول مورد نیاز برای نصب، باید مراحل زیر را به دقت  انجام دهید:

ابتدا باید حلقه ای را که به آن پوسته یا چارچوب یا قاب نیز می گویند، روی جلد منهول زیرزمینی نصب کنید. اما از قبل بررسی کنید که یک حلقه پشتیبانیKO6یاKCO1بین دریچه منهول و قاب دریچه نصب شده باشد. این حلقه نگهدارنده بار روی صفحه را چندین بار کاهش می دهد. شما می توانید آجرکاری را به جای حلقه نصب کنید، اما به شما هشدار می دهیم که به مرور زمان فرو می ریزد که منجر به خرابی و ریزش دریچه منهول  می شود.

برای نصب حلقه، از سطح استفاده کنید که به توزیع یکنواخت بار کمک می کند. به هیچ وجه دریچه های منهول را روی شیب نصب نکنید، زیرا این امر باعث فرونشست و تخریب دریچه منهول می شود. از ملات بتن برای ریختن حلقه از بیرون در کل محیط استفاده کنید. صبر کنید تا ملات بتن کاملا خشک شود. سپس، پس از روغن کاری سطح کار بالای سازه با لیتول یا گریس، درب دریچه را در چارچوب یا قاب خود حلقه نصب کنید. این امر باز شدن بدون مشکل دستگاه را حتی در دمای زیر صفر تضمین می کند.

پوشش منهول کامپوزیت مفصلی 15 کیلوییA15:

که آن را 5knمی نامیم دارای مقاومت بار 1.5 تن بوده و از مواد سنگین ساخته شده و وزن آن 15 کیلوگرم می باشد. با توجه به ابعاد قسمت زیرین روکش منهول، قسمت داخلی دارای قطر600میلی متر می باشد. بر اساس محیط بیرونی آن دارای قطر795میلی متر است. اندازه پوشش697میلی متر قطر است. ضخامت دیواره پوشش 20 میلی متر است. قسمت پایینی صندلی دارای ضخامت 35 میلی متر است.
جهت کسب اطلاعات بیشتر به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید. 

تولید منهول پلی اتیلن :

منهول پلی اتیلن  جایگزینی مناسب برای منهول بتنی کلاسیک، بیش از 50 سال است که خود را در خطوط  تامین آب آشامیدنی ثابت کرده است. عمر طولانی و هزینه های نگهداری بسیار کاهش می یابد. سود کوتاه مدت هزینه با صرفه جویی طولانی مدت یکی از چندین مزیته بکارگیر ی منهول پلی اتیلن در خطوط زیرزمین می باشد. پیش ساخته شدن منهول پلی اتیلن در کارخانه زمان ساخت و ساز در محل را کاهش می دهد و سبک بودن منهول پلی اتیلن  همچنین امکان استفاده از آنها را در زمین های غیر قابل دسترسی بسیار دشوار می دهد.

استفاده از منهول پلی اتیلن برای آب آشامیدنی، بدون حلال، بی مزه و مقاوم در برابر خوردگی توصیه می شود.

ما در کارخانه منهول پلی اتیلن پیش ساخته خود در تهران ، سازه های منهول را برای تامین آب آشامیدنی به طور جداگانه برنامه ریزی و تولید می کنیم. مطابق با نیازهای مربوطه تامین کننده آب و مطابق با قوانین شناخته شدهDVGWوDIN 2000و 2001، ما چاه جمع آوری چشمه و اتصالات چاه یا پیش چاه و مخازن آب قابل شرب در قطرهای بین 1000 و 1000 را تولید می کنیم. خط تولید گروه صنعتی پایپ گستر انواع منهول ، لوله و مخازن را تا طول 20 متر طراحی و تولید می کند. منهول های  بلندتر در محل پروژه توسط جوشکاران مشهور ما مونتاژ می شوند. از آنجایی که ما فقط تولید کننده و تامین کننده سازه های منهول پلی اتیلن نیستیم، می توانیم در صورت تمایل، نصب کامل شامل مهندسی عمران و ساخت خط لوله را از یک منبع واحد و روزانه انجام دهیم. با ساخت منهول ها به این روش، از ابتدا راه حل های دقیقی را در تولید گنجانده ایم. با شروع برنامه ریزی، از طریق ساخت و ساز و تحویل و همچنین نصب حرفه ای، شما به عنوان یک ارائه دهنده خدمات کامل، پشتیبانی مناسب برای پروژه خود را از ما دریافت خواهید کرد. ما همچنین خوشحال خواهیم شد که در محل به شما مشاوره داده و راه حل مناسب برای نیازهای شما را به شما ارائه دهیم.

لوله پلی اتیلن چگالی بالا بعنوان منهول :

محصولات جدید و نوآوری های کاربردی برای پیمانکاران پلاستیک شامل لوله های پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) به عنوان منهول است - یک لوله پلی اتیلن با چگالی بالا بصورت عمودی با قطر خارجی 1 متر  بعنوان منهول مورد استفاده قرار می گیرد. البته که باید بر روی بدنه این لوله ساختار منهول اعم از ورودی و خروجی و نردبان دسترسی و غیره را پیاده نمود.

محصول جدید، همراه با نوآوری‌های جدید در مصرف نهایی، پیشرفت‌ها را در تمام فرآیندهای تولید پلاستیک به پیش می‌برد و به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا یک شبکه ایمنی برای تجارت خود در یک دوره بیش از 15 تا 20 سال ایجاد کنند. . این تولیدکنندگان این توانایی را خواهند داشت که از یک استفاده نهایی به استفاده دیگر تغییر کنند، که به افزایش قیمت فروش محصول نهایی کمک می‌کند و در نتیجه سود خالص بالاتر و دوره بازپرداخت کوتاه‌تر نسبت به تجارت موجود را به همراه خواهد داشت. همچنین به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا محصولات نهایی را برای استفاده نهایی جدید بدون سرمایه‌گذاری در کارخانه یا ماشین‌آلات، و همچنین سرمایه‌گذاری هنگفت در ارائه محصولات با نوآوری‌های جدید به بازار ایجاد کنند.

لوله هایHDPE(قطر خارجی 1 متر) به عنوان منهول دارای پوشش های بسیار ایمن هستند که از بروز حوادث با درب های ایمنی پلاستیکی جلوگیری می کند. علاوه بر این، سرقت دریچه های پلی اتیلن با ارزش فروش مجدد بسیار پایین غیر عملی می باشد. بعبارتی دیگر دریچه های منهول پلی اتیلن قابلیت بازیابی و سرقت و فروش ندارند. منهول های پلاستیکی ساخته شده از لوله هایHDPEبا قطر خارجی 900 میلی متر یا قطر خارجی 1 متر قابل استفاده است که عمر مفید بسیار بالایی دارند و یکی از طولانی ترین محصولات خواهند بود. پلیمرها به دلیل ماهیت طولانی مدتشان که طول عمری بین 50 تا 100 سال دارند، مانند لوله هایHDPEدر زمره بهترین مواد قرار می گیرند.

فاضلاب معمولی شامل یک سیستم بسته از لوله‌ها، منهول‌ها و ایستگاه‌های پمپاژ (در مناطق مسطح) است که فاضلاب خانگی و سایر فاضلاب‌ها را به یک تصفیه‌خانه دفع یا تصفیه می‌رساند (

حداقل ضخامت دیواره منهول 1000 میلی متر و قطر آن 25.8 میلی متر است. وزن آن 76.3 کیلوگرم در هر تن است. هیچ قانون استانداردی برای منهول ها در خط فاضلاب وجود ندارد. فاصله بین دو منهول به طور کلی 12 متر است. منهول های اضافی در تمام تقاطع ها در نظر گرفته شده است.

منهول و کاربردهای خاص آن :

برای لوله های فاضلاب انواع منهول و سازه های ویژه برای بازرسی، تنظیم و مونتاژ مورد نیاز است. بنابراین در برنامه تحویل لوله های پروفیل منهول و سازه های ویژه با عملکردهای مختلف پلی اتیلن و پلی پروپیلن داریم. با استفاده از این مواد، جوشکاری یکپارچه سیستم فاضلاب - از ابتدا تا انتها امکان پذیر است. خواص مواد مختلف مانند واکنش اتحاد بازیابی برای سیستم کامل در نظر گرفته خواهد شد.

منهول های PKSمعمولاً از یک کف پلی اتیلن یا پلی پروپیلن تشکیل شده و با عناصر بتنی پیش ساخته تکمیل می شوند. در این حالت، حلقه‌های منهول بتنی زیر آب، بار ترافیکی را مستقیماً به دیواره منهول منتقل می‌کنند. کفی که با فاضلاب یا آب های زیرزمینی تماس پیدا می کند از پلی اتیلن یا پلی پروپیلن غیر خورنده ساخته شده است. بسته به بار، منهول می تواند به طور کامل ازPE 80،PE 100یاPPRساخته شود. منهول ها مجهز به آهن های پلکانی خواهند بود. منهول هایPKSخود دارای یک سوکت الکتروفیوژن و انتهای دهانه برای اتصال مستقیم به لوله هایPKSهستند. منهول با توجه به نیاز مربوطه طراحی شده است. منهول هایPKSبا سطح داخلی شفاف مناسب برای بازرسی، وزن کم و زبری بسیار کم متمایز می شوند. در مورد منهول های با بار ترافیکی سنگین، منهول باید توسط یک دال بتن مسلح برای توزیع بار ترافیکی بر روی آن قرار گیرد. این صفحه بار ترافیکی را به زیر زمین حمل می کند، به طوری که هیچ بار محوری نمی تواند روی منهول تأثیر بگذارد.

منهولDN 300تاDN 800برای لوله های فاضلاب استفاده می شود. در اینجا شما سطح مقطع کامل لوله فاضلاب در منهول ورودی را دارید. منهول ورودی به شرح زیر است:

 DN 1000برای لوله هایPKS DN 300تاDN 500،

 DN 1200برای لوله هایPKS DN 600

DN 1500برای لوله هایPKSتاDN 800.

 منهول یک کانال بازرسی است که دارای نردبان دسترسی است. از رطیق منهول می توانید بطور امن و سراشیبی به درون شبکه های آب و فاضلاب و برق و ... بروید. قسمت فوقانی دارای حلقه های بتنی منهول می باشد. به این ترتیب، سازگاری فردی با زمین بعدی امکان پذیر است. ارتفاع منهول به حداکثر سطح ایستابی بستگی دارد. به طور کلی مسیر عبور از منهولPKSبه حلقه های منهول بتنی باید بالاتر از سطح ایستابی باشد.

برای خطوط لوله فاضلاب بزرگتر ازDN 600از مانول مماسی استفاده می شود. در اینجا لوله فاضلاب خارج از خط مرکزی دریچه ورودی و زیر ته منهول است. بنابراین، منهول را می توان به صورت استاندارد درDN 1000طراحی کرد. برای بلند کردن بار باید یک صفحه پوشش بتنی در بالای منهول نصب شود. مسیر عبور به صفحه پوشش بتنی نیز باید بالاتر از حداکثر سطح ایستابی باشد.

مزایای منهول پلی اتیلن :

1-قطر منهول تاDN 3500در مواد مدرنPE 100.

2-سطح داخلی شفاف مناسب برای بازرسی درPE 100، تولید شده توسط اکستروژن همزمان

3-عمق منهول را می توان با توجه به نیاز مشتری تحویل داد.

4-کانال در تمامی خم ها و ابعاد ممکن:

- منهول ازDN 100تاDN 2400

- نمای ملموس ازDN 600تاDN 3500

5-افت فشار کم به دلیل مقاومت اصطکاکی کم.

6-آب بندی کامل دیواره منهولEPDM

7-مراحل ایمنی - یا نردبان بسته به الزامات گمرکی.

8-ساخت و ساز با کیفیت تست شده، مستحکم و جوش داده شده بر اساسDVS.

9-طراحی استاتیک با اثبات تضمین شده نیروی شناور.

10-اتصال به سیستم لوله فاضلابPKSبا جوش الکتروفیوژن آسان امکان پذیر است.

ساخت و سازهای ویژه: منهول های پمپاژ، منهول های ساختمانی و تخلیه با کنترل نشتی، منهول های زهکشی و نفوذی، مخازن ذخیره با منهول دریچه گاز، منهول های زمین گرمایی و توزیع کننده ها.

با سیستم فاضلاب پروفیل پلی اتیلن (PKS) می توان سازه های مختلفی ساخت. منهول با اتصال لوله تا 3.5 متر را می توان در کارگاه گروه صنعتی پایپ گستر ساخت. همچنین این امکان وجود دارد که قطعات لوله و منهول مجزا را داشته باشید که به صورت ساخت و ساز کامل قابل تحویل در کارگاه ما با ذخیره سازی تا 100 متر مکعب می باشد. اتصال هر لوله و ساخت و ساز به لطف یک سوکت الکتروفیوژن یکپارچه تا عمق 2.3 متری در محل انجام می شود. جوش اکستروژن برای ابعاد بزرگ استفاده می شود.

مزایای منهول پلی اتیلن در مقابل سنتی:

عمر طولانی

مقاوم در برابر خوردگی

مقاومت در برابر سایش برتر

غیر قابل نفوذ در برابر سولفید هیدروژن و قرار گرفتن در معرض اسید سولفوریک در فاضلاب شهری

سازه های ضد نشت

نیمکت های پیش ساخته برای نصب سریعتر

سبک برای نصب آسان تر و کاهش هزینه های پروژه

اقتصادی با زمان کوتاه

راهنمای طراحی لوله کاروگیت ویژه ساخت منهول در دسترس است

مناسب برای کاربردهای دفن عمیق

منهول های سفارشی ساخته شده در دسترس است

برنامه های کاربردی منهول پلی اتیلن شرکت پایپ گستر:

محل های دفن زباله

معدن

صنعتی

فاضلاب بهداشتی

هیدروالکتریک

شهرداری

زهکشی طوفان

اتاق های بازرسی

ایستگاه های پمپاژ

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با منهول و دریچه منهول و منهول پلی اتیلن به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید. 

لوله فایبرگلاس و موارد استفاده از آنها :

طیف وسیعی از لوله فایبرگلاس بسیار گسترده جهت استفاده در کاربردهای مختلف وجود دارد.  به عنوان مثال، لوله های مطابق با TU 2296 250روی یک چسب اپوکسی با قطر 60 تا 400 میلی متر برای فشار اسمی 0.6 تا 4.0 مگاپاسکال تولید می شوند. طبق TU 2296011، لوله های فایبرگلاس بر روی یک بایندر پلی استر با اتصال سوکتی با قطر 50 تا 1000 میلی متر برای فشار اسمی 0.6، 1.0 و 1.6 مگاپاسکال تولید می شوند.

انواع لوله فایبرگلاس تولید شده در دنیا

انواع لوله فایبرگلاس از تولید کنندگان مختلف را می توان با توجه به معیارهای زیر به سه گروه تقسیم کرد:

نوع چسب (ماتریکس): اپوکسی یا پلی استر.

نوع اتصال لوله: چسبی یا مکانیکی.

ساخت دیوار لوله: GRP خالص (بدون آستر)، GRP با لایه فیلم (لوله های آستردار)، سازه های چند لایه.

تفاوت قابل توجه بین لوله های فایبرگلاس توسط  تولید کنندگان مختلف طراحی دیواره است.

لوله فایبرگلاس تک لایه ساخته شده بدون آستر نمونه کلاسیک استفاده از لوله فایبر گلاس در دنیا می باشد. با این حال، استفاده از چنین طرحی در شرایط سخت آب و هوایی و شرایط امدادی دشوار (به عنوان مثال، در سیبری غربی) به دلیل دمای پایین محیط و اثرات مکانیکی خارجی بر روی خط لوله ناشی از حرکات خاک پیچیده است. برای کاهش تأثیر این عوامل، لازم است به توسعه یک ترانشه در حین کار ساخت و ساز و نصب توجه ویژه ای شود. ایجاد یک ترانشه بزرگ، اجرای بستر شنی خط لوله و غیره. هزینه لوله های فایبرگلاس تک لایه ممکن است تا حدودی کمتر از هزینه لوله های پوشش داده شده با مواد فیلم و لوله های چند لایه باشد، اما هزینه ساخت و نصب لوله فایبرگلاس تک لایه بسیار بیشتر است. علاوه بر این، خطوط لوله فایبرگلاس ساخته شده از لوله های تک لایه در عملکرد کمتر قابل اعتماد است. این شرایط تاثیر فنی و اقتصادی استفاده از لوله های فایبرگلاس تک لایه را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. لوله های فایبرگلاس دو لایه که از داخل با مواد فیلم پوشانده شده اند، در شرایط جایگذاری خطوط لوله در خاک های ناپایدار کمتر مستعد از دست دادن سفتی هستند.

با این حال، در حین بهره برداری از لوله های فایبرگلاس دو لایه در خطوط لوله میادین نفتی، تعدادی کاستی جدی شناسایی شد که مستلزم تغییراتی در طراحی و فناوری ساخت لوله فایبرگلاس به شرح زیر است:

• چسبندگی ناکافی بین آستر و لایه فایبرگلاس، که اجازه نمی دهد از استحکام دیواره لوله اطمینان حاصل شود.
• نقض خاصیت ارتجاعی مواد پوشش در دمای پایین محیط
• لایه لایه شدن پوشش از پوسته لوله فایبر گلاس در حین انتقال مواد حاوی گاز از طریق لوله ها (اثر کیسون).

اطمینان از چسبندگی کافی به فایبرگلاس و خاصیت ارتجاعی لایه داخلی از مشکلات متضاد هستند. بهترین چسبندگی به لایه فایبرگلاس از طریق اتصال عرضی شیمیایی این دو ماده ایجاد می شود و برای این کار بهتر است از ماده ای با ماهیت ترموست به عنوان پوشش استفاده شود. با این حال، چنین ماده ای در دماهای پایین خاصیت ارتجاعی خود را از دست می دهد و مزایای طراحی لولهفایبرگلاس دو لایه از بین می رود. برعکس، بهترین خاصیت ارتجاعی در دماهای پایین دارای یک ماده ترموپلاستیک پلی اتیلن است ، با این حال، انجام اتصالات شیمیایی آن با یک پوسته فایبرگلاس مشکل ساز است. هنگام انتقال یک محیط حاوی گاز از طریق یک خط لوله از لوله های دو لایه، به اصطلاح اثر کیسون رخ می دهد که شامل لایه برداری لایه لایه داخلی از فایبرگلاس است.

در اثر فشار گاز بین لایه ها، لایه فیلم از فایبرگلاس جدا می شود و در نتیجه ساختار لوله شکسته می شود. اگر گازی در محیط وارد شده از طریق خط لوله وجود نداشته باشد، این پدیده رخ نمی دهد.

لوله های فایبرگلاس دولایه برای عملیات در خطوط لوله انتقال رسانه های گاز زدایی، خطوط لوله برای تشکیل پمپاژ و فاضلاب، تامین آب، فاضلاب و غیره طراحی شده اند. لایه داخلی لوله های فایبرگلاس دولایه  می تواند از پلی اتیلن با چگالی بالا (LDPE) ساخته شود، ماده ای که از نظر شیمیایی مقاوم ترین مواد در محیط های خط لوله میادین نفتی است. چسبندگی پلی اتیلن به فایبرگلاس از طریق استفاده از یک گرید پلی اتیلن خاص که در حین پخت لوله، فرمولاسیون بایندر اپوکسی و عملیات حرارتی لوله ها به هم متصل می شود، تضمین می شود. فرآیند عملیات حرارتی اتصال عرضی همزمان پلی اتیلن و پخت بایندر اپوکسی را تضمین می کند. در نتیجه، جدا کردن لایه پلی اتیلن داخلی لوله از فایبرگلاس بدون از بین بردن دومی، عملا غیرممکن است.

طراحی لوله های فایبرگلاس سه لایه با وجود یک پوسته فایبرگلاس داخلی که از نظر ساختاری با یک لایه آستر بسته نشده است با لوله های دو لایه متفاوت است. غلاف داخلی بارها را در امتداد محور لوله حمل نمی کند و طراحی آن برای استحکام بیشتر در جهت محیطی بهینه شده است. پوسته داخلی برای صاف کردن فشار داخلی در حال تغییر چرخه ای در لوله طراحی شده است که در طول انحلال یا گاززدایی گاز موجود در محصول حمل شده رخ می دهد. محیط انتقال یافته به ناحیه بین پوسته داخلی و لایه فیلم نفوذ می کند و در نتیجه یک ناحیه فشار ثابت در نزدیکی آستر ایجاد می کند که برابر با فشار عملیاتی در خط لوله است. با توجه به اینکه فشار نزدیک لایه فیلم تغییر نمی کند، شرایطی برای نفوذ گاز از آن وجود ندارد و اثر کیسون رخ نمی دهد.

بنابراین در ساخت لوله فایبرگلاس سه جداره اکثر مشکلات قابلیت اطمینان و دوام حل می شود:

استحکام مکانیکی و دوام لوله ها با استفاده از یک ماده کامپوزیت - فایبرگلاس بر روی یک چسب اپوکسی به دست می آید.

اتصال قابل اعتماد لوله ها در خط لوله با استفاده از اتصال آستین مکانیکی که الزامات استانداردهای صنعت بین المللی را برآورده می کند تضمین می شود.

سفتی لوله ها در صورت ایجاد تنش های خارجی در حین کار و ساخت لوله ها با استفاده از یک لایه پوشش کشسان که مقاومت شیمیایی آن مرجع در محیط نفتی است تضمین می شود.

مشکل حفظ خاصیت ارتجاعی پوشش در دماهای پایین و در عین حال اطمینان از چسبندگی آن به فایبرگلاس حل شده است.

برای حمل و نقل سیالات با محتوای گاز بالا، یک طرح لوله سه لایه منحصر به فرد ساخته و ثبت شده است که در جهان بی نظیر است.

1. لوله های فایبرگلاس تک لایه (1C)

لوله های فایبرگلاس تک لایه از فایبرگلاس با کیفیت بالا ساخته شده اند که از قرقره های "مرطوب" به دست می آیند. به منظور افزایش مقاومت شیمیایی و کاهش ضریب مقاومت هیدرولیکی، پوششی بر روی سطح داخلی لوله ها ایجاد می شود.

لاینر یک کامپوزیت دو جزئی متشکل از یک ماده شیشه ای با چگالی کم است که با یک چسب اپوکسی با محتوای 60 تا 70 درصد وزنی آغشته شده است. ضخامت لاینر می تواند از 0.2 تا 0.8 میلی متر باشد. لایه اصلی لوله (لایه ساختاری) از نخ های شیشه ای (رووینگ) آغشته به چسب اپوکسی تشکیل شده است. لایه ساختاری نسبت مشخصی از مشخصات فیزیکی و مکانیکی را در امتداد محور و جهت محیطی لوله را فراهم می کند.

2. لوله های فایبر گلاس دو لایه (2C)

لوله های فایبرگلاس لایه های ساختاری دو لایه ای هستند که از لایه های محافظ و ساختاری تشکیل شده اند. لایه محافظ از پلی اتیلن فشار قوی (LDPE) ساخته شده است. ضخامت لایه محافظ می تواند از 1 تا 3 میلی متر باشد. لایه محافظ برای افزایش مقاومت شیمیایی لوله و حفظ استحکام آن در اثر بارهای خارجی زیاد طراحی شده است. لایه ساختاری از فایبرگلاس با کیفیت بالا ساخته شده است که با روش سیم پیچ ، نخ های شیشه ای (پالت ها) آغشته به چسب اپوکسی به دست می آید.

لایه ساختاری نسبت مشخصی از مشخصات فیزیکی و مکانیکی را در امتداد محور و در جهت محیطی لوله فراهم می کند. طبق فناوری ساخت، لایه ساختاری در بالای لایه محافظ قرار می گیرد و لوله خالی تحت یک حالت عملیات حرارتی (پلیمریزاسیون) قرار می گیرد که طی آن دو لایه به یکدیگر دوخته می شوند تا یک ساختار یکپارچه را تشکیل دهند. اتصالات لوله مکانیکی بوده و به صورت واحد با لوله تولید می شود.

3. لوله های فایبرگلاس سه لایه (3C).

لوله های فایبرگلاس سه لایه ساختاری سه لایه هستند که از یک پوسته فایبرگلاس داخلی از لایه های محافظ و ساختاری تشکیل شده است. از نظر ساختاری، پوسته داخلی مستقل از لایه های محافظ و ساختار متقابل است. پوسته داخلی از فایبر گلاس با روش سیم پیچی "مرطوب" نخ های شیشه ای (رووینگ) آغشته به چسب اپوکسی ساخته شده است. ضخامت غلاف داخلی بسته به قطر داخلی لوله می تواند از 3 تا 6 میلی متر باشد. غلاف داخلی بارها را در امتداد محور لوله حمل نمی کند و طراحی آن برای استحکام بیشتر در جهت محیطی بهینه شده است. پوسته داخلی برای صاف کردن فشار داخلی در حال تغییر چرخه ای در لوله که از انحلال یا گاززدایی گاز موجود در محصول حمل شده ناشی می شود، طراحی شده است.

لایه محافظ از پلی اتیلن فشار قوی (LDPE) ساخته شده است. ضخامت لایه محافظ می تواند از 1 تا 3 میلی متر باشد. لایه محافظ برای افزایش مقاومت شیمیایی لوله و حفظ سفتی آن در اثر بارهای خارجی قابل توجه طراحی شده است. لایه ساختاری از فایبر گلاس با کیفیت بالا ساخته شده است که با روش سیم پیچی "مرطوب" نخ های شیشه ای (رووینگ) آغشته به چسب اپوکسی به ضخامت مورد نیاز به دست می آید. لایه ساختاری نسبت مشخصی از مشخصات فیزیکی و مکانیکی را در امتداد محور و در جهت محیطی لوله فراهم می کند. با توجه به تکنولوژی ساخت، لایه‌های جداکننده، محافظ و ساختاری بر روی پوسته داخلی از پیش‌زخم و پخت قرار می‌گیرند. در مرحله بعد، بیلت لوله تحت یک حالت عملیات حرارتی (پلیمریزاسیون) قرار می گیرد که طی آن لایه های محافظ و ساختاری به یکدیگر دوخته می شوند تا یک ساختار یکپارچه را تشکیل دهند و حرکت پوسته داخلی در امتداد محور لوله از نظر ساختاری محدود می شود. اتصالات لوله مکانیکی است که با لوله یکپارچه ساخته شده است.

اتصالات GRP شامل فلنج ها، سه راهی ها، خم ها، آداپتورها هستند و می توانند به صورت استاندارد یا سفارشی ساخته شوند.

ویژگی های متمایز لوله فایبرگلاس  عبارتند از:

• مقاومت بالا در برابر محیط های تهاجمی؛
• مقاومت در برابر میکروارگانیسم ها، اشعه ماوراء بنفش و عوامل محیطی نامطلوب؛
• ویژگی های مکانیکی بالا؛
• حذف نیاز به حفاظت در برابر خوردگی الکتروشیمیایی؛
• عملکرد در محدوده دمایی گسترده (از -50 درجه سانتیگراد تا +100 درجه سانتیگراد).

جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با لوله فایبرگلاس به وب سایت پایپ گستر مراجعه نمایید.